三角异型钢管-蚌埠异型钢管-鑫文轩金属

　　异型管的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造异型管的合理方式，它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的异型管，还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代，在我国在原先只能冷拔的基础上，又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式，蚌埠异型钢管，并在不断---和造就新的机器设备与加工工艺。

　　异型管可分成椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形、凹槽管。

异型钢管进行mig焊接时，应该注意以下十个要点：

　　(一)适合于6mm以下异型管薄板的焊接，具有焊缝成型美观，异型钢管生产厂家，焊接变形量小的特点。

　　(二)钨极从气体喷嘴---的长度，梯形异型钢管厂，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

　　(三)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2-4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　(四)为使气---地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

　　(五)异型钢管的mig焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。

　　(六)保护气体为气，当焊接电流为50-150a时气流量为8-10l/min，当电流为150-250a时气流量为12-15l/min。

　　(七)mig焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接，都应当采取防风措施。

　　(八)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性。

　　(九)为防止焊接气孔之出现，异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　(十)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，异型管背面也需要实施气体保护。